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旋转蒸发器操作保养要点

2021-04-06 [149]
遵守“操作保养要点”能延长设备使用寿命和提高工作效率。
 
1、    定期做好仪器清洁工作,一旦腐蚀性物料溅到仪器外表要立即清除,仪器要放在通风无严重腐蚀性气体场所。
2、    为防止有害气体抽入真空泵,提高回收率,必须先接通冷却水,工作结束关冷却水,冷却水温必须低于蒸汽温度10-20℃才有效。
3、    旋转蒸发器是一个负压系统。操作时必须先抽真空,后加热,否则会造成系统正压,腐蚀气体可能损害密封系统和造成事故。
4、    水浴锅不能空烧。要定期换水(至少每月一次),不宜加硬水,否则水垢会缩短加热圈寿命。如油浴,请选用低粘度、高闪点苯甲基硅油。
5、   如选用循环水真空泵作配套,要防止泵内污水倒流。真空泵关闭电源前必须先切断真空泵与旋转蒸发器连接的真空管路。
6、    玻璃真空活塞要定期保养(漏气或旋转困难时),保养时拔出活塞芯,擦洗干净,重新涂上真空硅脂(推荐7501)。
7、    F4放料阀和压控阀不能关断有杂质液体,一旦冲料要及时清洗。
8、    旋转轴的密封润滑是保养重点,常规每1-3月一次保养。若出现以下情况应即保养:
a)旋转时出现橡胶干摩擦声;
b)静止时真空度能达到,旋转时即下降;
c)空载时(系统内无溶剂),真空度达不到 -0.09MPa。 (必须先排除真空泵效能下降、真空管路或系统接口漏气及玻璃破裂等原因造成的真空度下降因素);
保养时按说明书,拔出密封组件(由聚四氟乙烯氟橡胶组成),用乙醇擦洗密封组件和旋转轴(导气轴),重新在密封摩擦部位涂上新的耐温150℃以上的优质润滑脂,重新装上密封组件,擦干净多余的润滑脂。
擦洗时如发现橡胶密封圈已磨损或失效,即予以更新。(随机附有备件)
9、 机械传动及润滑常规1-2年保养一次。工作正常可延长保养期。出现下列情况应及时保养,拆洗加油,调整间隙:
a)电机发热(表面温升DT超过45℃)。用手盘动旋转头,有明显滞重咔轧;
b)转动时传动部件声音异常;
c)腐蚀性溶液意外进入机头传动部件。
10、如有防爆要求,请按相关要求供电。
a)电源直接连线,不用插头。
b)用户自备的总电源开关与本机隔离。
c)特定除外,一般真空泵不防爆,请重点关注。